2016: Au coeur d'un Arrêt Majeur sur le site Borealis Ottmarsheim...

...de la conception à la réalisation d’un grand projet.

 

Dans le cadre de l’arrêt BOREALIS Ottmarsheim de 2016, le plus important de l’histoire du site, nous avons été sollicités, et retenus, pour la préparation et la supervision globale des travaux d’arrêts dans les domaines de l’Electrique, l’Instrumentation et le Rotating (machines tournantes). BOREALIS nous a également confié la prestation de coordination concernant les échafaudages et le calorifugeage ainsi que les travaux qualités en gestion documentaires.

Sous la responsabilité de Mickael GILLARD responsable projet, notre équipe, composée de 10 professionnels, est intervenue durant 18 mois en amont de l’arrêt, et 14 semaines en supervision pendant l’arrêt.

Contrairement à ses habitudes, notre client a décidé de ne pas confier l’encadrement des révisions des Machines Tournantes aux constructeurs, et ce, malgré leur niveau de complexité sans précédent. Cette mission nous a été confiée et nous avons su relever le challenge avec succès. Tout au long de ces travaux nous avons dû faire face à des problématiques complexe, telle que la réfection de la Vanne à Fermeture Rapide du train de compression (VFR moulé avec le stator supérieure de la turbine). Pour ce faire, nous avons dû faire déposer l’ensemble afin de le transférer en Belgique pour usinage et conception du siège.

Révision complète d’un turbocompresseur d’air TK Borsing 

Une partie de l'équipe Alpha Maintenance

Détail des missions qui nous ont été confiées :

  • Réalisation et rédaction des gammes d’interventions
  • Réalisation des alignements techniques avec compte rendu suite à AO
  • Réalisation de Matrices par corps de métiers pour comparatifs techniques destinés aux alignements commerciaux finaux.
  • Préparation technique et documentaire en amont de l’arrêt
  • Traitement de travaux spécifiques selon la LUT
  •  Supervision des travaux durant l’arrêt 

Quelques chiffres :

  • Rédaction de gammes d’intervention : 700
  • Mécanique machines tournantes: 32 machines dont 2 trains de compression (1 turbine vapeur entrainant 2 compresseurs et 1 réducteur par train).
  • Electricité BT & HT: 5 Moteurs HT, 36 moteurs BT  et 2 transformateurs HT
  • Instrumentations: 600 équipements (vannes auto, instruments de capacités & de machines)
  • Coordination Echaf - Calo : 40 000 M3    

 

 

 

La colonne TR302, haute de 65 mètres, entièrement échafaudée